本機從上料開始一直到將處理完畢的工件從機內卸出，整個工作過程都可以自動完成。將需要處理的工件放入料斗內（客戶使用自備的鐵箱），環鏈電動葫蘆將料斗平穩的拉起，至點時料斗傾轉，斗內工件沿著斗底滑入正在作卷繞運動的橡膠履帶上。此后料斗自動下落，拋丸室門自動下降關閉，拋丸器開始向工件投射彈丸以剝離其表面的氧化皮等附著物。拋丸的同時，作卷繞運動的履帶帶動工件不斷地翻滾，使工件的個表面都暴露在高速彈丸束中而均勻的處理。濺落的彈丸穿過密布在履帶上的小孔落入拋丸室下部的鋼板網過篩，到達集丸斗中，經螺旋輸送器水平輸送到提升機底部，再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲丸倉，再經過供丸閘門重新進入拋丸器參與循環。拋丸時間用時間繼電器控制，拋丸結束，經過篩砂后，拋丸室門自動打開，履帶反向旋轉，處理好的工件被卸出，采用皮帶輸送或者震動輸送方式，落入落入周轉箱（需方自備）內。如此，一個工作循環即告完成。

履帶式自動上料拋丸機特點：

1.可完成工件自動上料、自動開關門、自動循環、自動翻轉、自動拋丸清理、自動卸料。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節約了地坑基礎的施工費用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射**后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

4、產品自動化水平高，節省人力，同時采用無地孔模式，減少企業費用。